一乳猪颗粒料水分含量及影响

　　1乳猪颗粒料的水分含量

　　在冬春季节，，，，由于气温较低，，，，饲料厂家多使用新上市的玉米，，，，其水分含量较量高，，，，在饲料生产制粒后，，，，水分在13%左右，，，，基本能知足品质控制要求。。但在夏秋季节，，，，饲料质料水分在11%——13%，，，，加之气温高，，，，饲料质料水分在破损、制粒、前处置惩罚历程损失一部分，，，，使得饲料制品水分在9%——11%。。

　　2颗粒料水分对乳猪生产性能的影响

　　颗粒料水分太高，，，，营养浓度低，，，，且在使用历程容易发霉变质;颗粒料水分太低，，，，会降低淀粉的糊化度和消化率，，，，颗粒硬度大，，，，影响乳猪的适口性，，，，降低采食量。。

　　3颗粒料水分对机械磨损及生产效率的影响

　　颗粒料水分越低，，，，机械磨损越严重，，，，生产效率越低。？？？？？帕Ａ纤衷11%——13%生产效率快，，，，机械磨损轻。。

　　4颗粒料水分含量对企业经济效益的影响

　　颗粒料水分含量，，，，不但影响饲料的品质，，，，还影响产品的出品率和经济效益。。一个年产2万t颗粒料的企业，，，，年损失的经济效益可高达200万元(按年产2万t，，，，通过调解水分含量，，，，每t增添2%，，，，每t料售价5000元盘算)。。凭证生产季节天气差别和质料水分含量转变，，，，调解生产工艺参数，，，，可显著提高饲料品质和企业的经济效益。。

　　二在饲料加工历程中提高颗粒料水分的要领

　　1质料破损历程中的水分控制

　　通过对使用差别孔径的破损机筛片生产的效果举行较量剖析发明，，，，破损后质料水分消耗量随着质料破损粒度的减小而显着增添。。随着质料水分含量的增添，，，，破损效率也显著降低，，，，能耗也会增添。。质料破损历程水分损失一样平常在0.5%左右。。

　　2饲料混淆历程中的水分控制

　　饲料混淆历程水分损失很是少，，，，可以忽略不计。。当混淆后粉料的水分含量较量低时，，，，可思量在物料混适时喷加雾化水。。但在混淆机内加水保存许多问题必需高度重视：①添加到混淆机的水不可直接用自来水，，，，需要经由特殊处置惩罚或添加防霉剂。。②要设置数目、巨细适合的喷头，，，，调解喷头的位置和喷水速率，，，，确保喷水匀称。。③天天生产竣事后整理混淆机、待制粒仓，，，，阻止混淆机、待制粒仓的内壁物料的残留。。④对证料和最终产品的水分、天气转变情形举行实时监控，，，，凭证监控效果确定在混适时的加水量，，，，确保最终产品含水量在清静规模内。。

　　3调质历程中的水分控制

　　蒸汽调质是颗粒饲料加工历程中的要害工艺，，，，调质效果直接影响颗粒的质量和制品料含水量。。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个主要因素。。在生产历程可通过调解或关闭疏水阀，，，，使用低压蒸汽，，，，增添物料在调质器中的调质时间，，，，使物料与蒸汽充分混淆，，，，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，，，，从而增添产品的水分。。

　　4选择合适的制
；；纺

　　制
；；纺５目拙逗脱顾醣鹊木尴，，，，是影响制
；；艿闹饕蛩，，，，同时也是影响颗粒饲料制品水分的因素之一。？？？？？拙缎〉幕纺，，，，由于其颗粒直径较小，，，，冷却器冷却风量容易穿透饲料颗粒，，，，因此冷却时带走的水分多，，，，饲料产品水分就会偏低。。反之，，，，孔径大的制料环模，，，，其颗粒直径较大，，，，凉风禁止易穿透颗粒，，，，冷却时带走的水分就少，，，，饲料产品水分就会升高。。关于压缩较量大的环模，，，，在制粒历程中，，，，磨擦阻力较大，，，，物料禁止易通过孔径，，，，挤压制粒时，，，，磨擦温度高，，，，水疏散失大，，，，其饲料颗粒水分就会降低。。一样平常乳猪料都使用孔径较量小的环模，，，，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。。

　　5颗粒料冷却时，，，，要选择合适的冷却风量

　　冷却历程的目的除了降低颗粒饲料的温度，，，，使其不凌驾室温3℃;还可以带走饲料中的水分，，，，使饲料产品水分切合划定的要求，，，，凭证制品冷却前的水分，，，，设定制品的冷却参数，，，，阻止水分太过流失。。